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斗式提升机作业时容易出现的问题和处理措施

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斗式提升机作业时容易出现的问题和处理措施

发布日期:2015-06-06 00:00 来源:http://www.gslzet.com 点击:

斗式提升机作业时容易出现的问题和处理措施
 斗式提升机

在生产作业过程中,若斗式提升机的机座中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动发生这种现象概括来说有五种原因:
(1)进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大
(2)回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法:减少回流
(3)因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料
倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
(1)胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
(2)大块异物进入机座造成堵塞
解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。
    斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
    斗式提升机不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
    斗式提升机均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
    斗式提升机及时适量补充润滑油。
    斗式提升机链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
    斗式提升机使用时常见的故障:
    提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,最大可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。


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